Html code will be here
Я даю Согласие на обработку файлов cookie в соответствии с Политикой конфиденциальности. В случае отказа от обработки cookie я проинформирован о необходимости прекратить использование Сайта или отключить файлы cookie в настройках браузера.
Разработка систем компьютерного зрения для машиностроения и сборочного производства
Внедрение систем контроля качества, сборки и процессов с точностью до 99%.
С момента старта до первых результатов 35 дней.
Получить консультацию С момента старта до первых результатов 35 дней.
Контроль качества продукции
Контроль размеров и форма деталей
Входной контроль материалов
Контроль сборки
о нас
IT-компания Nord Clan создает программное обеспечение и решения на базе искусственного интеллекта для ключевых отраслей экономики, включая машиностроение.
Наше решение ML Sense - платформа на основе компьютерного зрения и нейросетей - входит в реестр отечественного ПО и признана лучшим ИИ-решением для промышленности (Конкурс Лидеры цифровизации, 2025).
Какие задачи решает машинное зрение в машиностроении
ИИ в машиностроении используется там, где ручной контроль уже не справляется со скоростью производства, объемом изделий или требованиями к точности. Системы на базе ИИ помогают контролировать сборку изделий, проверять размеры деталей и выявлять отклонения качества без ручной проверки каждой единицы продукции.
Какие задачи решает машинное зрение в машиностроении
ИИ в машиностроении используется там, где ручной контроль уже не справляется со скоростью производства, объемом изделий или требованиями к точности. Системы на базе ИИ помогают контролировать сборку изделий, проверять размеры деталей и выявлять отклонения качества без ручной проверки каждой единицы продукции.
Какие задачи решает ML Sense на сборочном производстве и в машиностроении
-
Контроль качества сборки
- контроль качества сборки изделий и узлов
- контроль правильности сборки узлов
- контроль сборки резьбовых соединений
- контроль сборки деталей и соединений
- пооперационный контроль сборки
- контроль операций сборки и сварки
- технический контроль сборки
-
Контроль размеров и геометрии деталей- контроль размеров деталей
- автоматический контроль размеров
- контроль геометрии деталей
- контроль геометрических размеров
- контроль размеров отверстий
- контроль отклонений размеров
- контроль формы изделия
- измерение зазоров
- контроль положения детали
-
Контроль качества поверхности- выявление дефектов поверхности деталей
- контроль качества окраски
- выявление трещин, сколов и царапин
- контроль непрокраса и загрязнений
- визуальный контроль сборки
-
Контроль сварки и соединений- контроль сварных швов
- контроль сборки при сварке
- операционный контроль сборки и сварки
- контроль качества сборки соединений
-
Контроль комплектности и маркировки- проверка наличия деталей
- контроль наличия компонентов и крепежа
- контроль упаковки и комплектности
- контроль маркировки и серийных номеров
-
Контроль производственных процессов- контроль продукции в реальном времени
- контроль процессов сборки
- сортировка изделий
- машинное зрение для роботов
- автоматизация ОТК
Какие задачи решает ML Sense на сборочном производстве и в машиностроении
- Контроль качества сборки
- контроль качества сборки изделий и узлов
- контроль правильности сборки узлов
- контроль сборки резьбовых соединений
- контроль сборки деталей и соединений
- пооперационный контроль сборки
- контроль операций сборки и сварки
- технический контроль сборки
- Контроль размеров и геометрии деталей
- контроль размеров деталей
- автоматический контроль размеров
- контроль геометрии деталей
- контроль геометрических размеров
- контроль размеров отверстий
- контроль отклонений размеров
- контроль формы изделия
- измерение зазоров
- контроль положения детали
- Контроль качества поверхности
- выявление дефектов поверхности деталей
- контроль качества окраски
- выявление трещин, сколов и царапин
- контроль непрокраса и загрязнений
- визуальный контроль сборки
- Контроль сварки и соединений
- контроль сварных швов
- контроль сборки при сварке
- операционный контроль сборки и сварки
- контроль качества сборки соединений
- Контроль комплектности и маркировки
- проверка наличия деталей
- контроль наличия компонентов и крепежа
- контроль упаковки и комплектности
- контроль маркировки и серийных номеров
- Контроль производственных процессов
- контроль продукции в реальном времени
- контроль процессов сборки
- сортировка изделий
- машинное зрение для роботов
- автоматизация ОТК
Системы машинного зрения для машиностроительных предприятий
Автомобилестроение
Высокая скорость конвейеров и большое количество операций требуют непрерывного контроля качества продукции прямо в производственном потоке.
ML Sense используется для проверки сварных швов, контроля геометрии кузовных элементов и зазоров, выявления дефектов лакокрасочного покрытия, а также проверки положения деталей на линии сборки.
ML Sense используется для проверки сварных швов, контроля геометрии кузовных элементов и зазоров, выявления дефектов лакокрасочного покрытия, а также проверки положения деталей на линии сборки.
Приборостроение и производство электроники
При производстве приборов, электронных модулей, печатных плат и шкафов управления особенно важны точность установки компонентов и корректность сборочных операций.
ML Sense позволяет автоматизировать проверку наличия элементов, качества пайки и соединений, корректности маркировки и серийных номеров, а также выявление ошибок комплектации и дефектов монтажа.
ML Sense позволяет автоматизировать проверку наличия элементов, качества пайки и соединений, корректности маркировки и серийных номеров, а также выявление ошибок комплектации и дефектов монтажа.
Станкостроение и производство промышленного оборудования
Для производства промышленного оборудования особенно важны точность изготовления деталей и соблюдение технических параметров изделий.
ML Sense помогает контролировать размеры отверстий и зазоров, выявлять отклонения геометрии, а также проверять положение деталей и узлов в процессе сборки оборудования.
ML Sense помогает контролировать размеры отверстий и зазоров, выявлять отклонения геометрии, а также проверять положение деталей и узлов в процессе сборки оборудования.
Тяжелое машиностроение и производство металлоконструкций
При производстве крупногабаритных изделий важно своевременно выявлять отклонения геометрии и дефекты соединений.
ML Sense помогает обнаруживать деформации, трещины и повреждения поверхности, контролировать сварные соединения и проверять расположение элементов конструкции при сборке.
ML Sense помогает обнаруживать деформации, трещины и повреждения поверхности, контролировать сварные соединения и проверять расположение элементов конструкции при сборке.
Производство комплектующих и деталей
На линиях серийного производства важно быстро выявлять дефекты продукции без остановки линии.
ML Sense помогает сортировать изделия, проверять форму и качество поверхности деталей, а также выявлять сколы, трещины, царапины и другие дефекты прямо на линии производства.
ML Sense помогает сортировать изделия, проверять форму и качество поверхности деталей, а также выявлять сколы, трещины, царапины и другие дефекты прямо на линии производства.
Производство бытовой техники
При производстве бытовой техники важно контролировать комплектность изделий и качество внешних поверхностей на всех этапах выпуска.
ML Sense помогает проверять наличие крепежа и компонентов, контролировать качество окраски и упаковки, а также выявлять дефекты поверхности перед отгрузкой продукции.
ML Sense помогает проверять наличие крепежа и компонентов, контролировать качество окраски и упаковки, а также выявлять дефекты поверхности перед отгрузкой продукции.
Системы машинного зрения для машиностроительных предприятий
Автомобилестроение
Высокая скорость конвейеров и большое количество операций требуют непрерывного контроля качества продукции прямо в производственном потоке.
ML Sense используется для проверки сварных швов, контроля геометрии кузовных элементов и зазоров, выявления дефектов лакокрасочного покрытия, а также проверки положения деталей на линии сборки.
ML Sense используется для проверки сварных швов, контроля геометрии кузовных элементов и зазоров, выявления дефектов лакокрасочного покрытия, а также проверки положения деталей на линии сборки.
Приборостроение и производство электроники
При производстве приборов, электронных модулей, печатных плат и шкафов управления особенно важны точность установки компонентов и корректность сборочных операций.
ML Sense позволяет автоматизировать проверку наличия элементов, качества пайки и соединений, корректности маркировки и серийных номеров, а также выявление ошибок комплектации и дефектов монтажа.
ML Sense позволяет автоматизировать проверку наличия элементов, качества пайки и соединений, корректности маркировки и серийных номеров, а также выявление ошибок комплектации и дефектов монтажа.
Станкостроение и производство промышленного оборудования
Для производства промышленного оборудования особенно важны точность изготовления деталей и соблюдение технических параметров изделий.
ML Sense помогает контролировать размеры отверстий и зазоров, выявлять отклонения геометрии, а также проверять положение деталей и узлов в процессе сборки оборудования.
ML Sense помогает контролировать размеры отверстий и зазоров, выявлять отклонения геометрии, а также проверять положение деталей и узлов в процессе сборки оборудования.
Тяжелое машиностроение и производство металлоконструкций
При производстве крупногабаритных изделий важно своевременно выявлять отклонения геометрии и дефекты соединений.
ML Sense помогает обнаруживать деформации, трещины и повреждения поверхности, контролировать сварные соединения и проверять расположение элементов конструкции при сборке.
ML Sense помогает обнаруживать деформации, трещины и повреждения поверхности, контролировать сварные соединения и проверять расположение элементов конструкции при сборке.
Производство комплектующих и деталей
На линиях серийного производства важно быстро выявлять дефекты продукции без остановки линии.
ML Sense помогает сортировать изделия, проверять форму и качество поверхности деталей, а также выявлять сколы, трещины, царапины и другие дефекты прямо на линии производства.
ML Sense помогает сортировать изделия, проверять форму и качество поверхности деталей, а также выявлять сколы, трещины, царапины и другие дефекты прямо на линии производства.
Производство бытовой техники
При производстве бытовой техники важно контролировать комплектность изделий и качество внешних поверхностей на всех этапах выпуска.
ML Sense помогает проверять наличие крепежа и компонентов, контролировать качество окраски и упаковки, а также выявлять дефекты поверхности перед отгрузкой продукции.
ML Sense помогает проверять наличие крепежа и компонентов, контролировать качество окраски и упаковки, а также выявлять дефекты поверхности перед отгрузкой продукции.
Как работает ML Sense
Высокоскоростная камера устанавливается над конвейерной лентой и передает видеопоток высокой скорости на сервер. Камера подбирается в зависимости от скорости работы конвейера и размера брака или деталей.
На сервер устанавливается программа ML Sense, которая анализирует поступающий с камеры видеопоток и с
помощью алгоритмов машинного зрения и нейросети определяет отклонение, подсчитывает объекты, сортирует и передает данные в приложение оператора.
помощью алгоритмов машинного зрения и нейросети определяет отклонение, подсчитывает объекты, сортирует и передает данные в приложение оператора.
В программе для оператора отображается событие
Оператор получает информацию о событиях контроля в реальном времени: выявленных дефектах, количестве изделий, результатах сортировки и параметрах продукции. Управление процессом доступно со стационарного компьютера, планшета или мобильного устройства на Android и iOS.
Оператор получает информацию о событиях контроля в реальном времени: выявленных дефектах, количестве изделий, результатах сортировки и параметрах продукции. Управление процессом доступно со стационарного компьютера, планшета или мобильного устройства на Android и iOS.
Как работает ML Sense
Высокоскоростная камера устанавливается над конвейерной лентой и передает видеопоток высокой скорости на сервер. Камера подбирается в зависимости от скорости работы конвейера и размера изделий или брака.
На сервер устанавливается программа ML Sense, которая анализирует поступающий с камеры видеопоток и с
помощью алгоритмов машинного зрения и нейросети определяет отклонение, подсчитывает объекты, сортирует и передает данные в приложение оператора.
помощью алгоритмов машинного зрения и нейросети определяет отклонение, подсчитывает объекты, сортирует и передает данные в приложение оператора.
В программе для оператора отображается событие
Оператор получает информацию о событиях контроля в реальном времени: выявленных дефектах, количестве изделий, результатах сортировки и параметрах продукции. Управление процессом доступно со стационарного компьютера, планшета или мобильного устройства на Android и iOS.
Оператор получает информацию о событиях контроля в реальном времени: выявленных дефектах, количестве изделий, результатах сортировки и параметрах продукции. Управление процессом доступно со стационарного компьютера, планшета или мобильного устройства на Android и iOS.
Функциональные возможности ML Sense
✔ Контроль дефектов, отклонений геометрии и качества обработки деталей с точностью до 0,1 мм
✔ Работа на производственных линиях и конвейерах со скоростью до 50 м/с
✔ Выявление дефектов, проверка сборки, сортировка изделий, контроль маркировки и подсчет продукции
✔ Подключение системы к нескольким производственным линиям или участкам одновременно
✔ Контроль и управление процессом через компьютер, планшет или мобильное устройство (Android, iOS)
✔ Интеграция с АСУ ТП, MES, ERP и производственным оборудованием
✔ Возможность автоматической реакции на событие без участия оператора: остановка линии, сигнал оператору, отбраковка изделия, фиксация инцидента
✔ Интеграция с системами учета и производственной аналитики (1С и другие системы предприятия)
✔ Работа на производственных линиях и конвейерах со скоростью до 50 м/с
✔ Выявление дефектов, проверка сборки, сортировка изделий, контроль маркировки и подсчет продукции
✔ Подключение системы к нескольким производственным линиям или участкам одновременно
✔ Контроль и управление процессом через компьютер, планшет или мобильное устройство (Android, iOS)
✔ Интеграция с АСУ ТП, MES, ERP и производственным оборудованием
✔ Возможность автоматической реакции на событие без участия оператора: остановка линии, сигнал оператору, отбраковка изделия, фиксация инцидента
✔ Интеграция с системами учета и производственной аналитики (1С и другие системы предприятия)
Функциональные возможности ML Sense
✔ Контроль дефектов, отклонений геометрии и качества обработки деталей с точностью до 0,1 мм
✔ Работа на производственных линиях и конвейерах со скоростью до 50 м/с
✔ Выявление дефектов, проверка сборки, сортировка изделий, контроль маркировки и подсчет продукции
✔ Подключение системы к нескольким производственным линиям или участкам одновременно
✔ Контроль и управление процессом через компьютер, планшет или мобильное устройство (Android, iOS)
✔ Интеграция с АСУ ТП, MES, ERP и производственным оборудованием
✔ Возможность автоматической реакции на событие без участия оператора: остановка линии, сигнал оператору, отбраковка изделия, фиксация инцидента
✔ Интеграция с системами учета и производственной аналитики (1С и другие системы предприятия)
✔ Работа на производственных линиях и конвейерах со скоростью до 50 м/с
✔ Выявление дефектов, проверка сборки, сортировка изделий, контроль маркировки и подсчет продукции
✔ Подключение системы к нескольким производственным линиям или участкам одновременно
✔ Контроль и управление процессом через компьютер, планшет или мобильное устройство (Android, iOS)
✔ Интеграция с АСУ ТП, MES, ERP и производственным оборудованием
✔ Возможность автоматической реакции на событие без участия оператора: остановка линии, сигнал оператору, отбраковка изделия, фиксация инцидента
✔ Интеграция с системами учета и производственной аналитики (1С и другие системы предприятия)
Почему выбирают ML Sense
- ИИ-решение №1 для промышленностиML Sense признан лучшим ИИ-решением для промышленности и отмечен отраслевыми премиями 2025 года.
- Проверенные компоненты и оборудованиеИспользуем надежные компоненты, рассчитанные на длительную работу в промышленных условиях. Учитываем предпочтения заказчика в выборе оборудования.
- Интеграция в существующее производствоПодключение к MES, ERP, SCADA и производственному оборудованию без перестройки процессов.
- Работа в реальном времениКонтроль качества продукции, проверка сборки, подсчет и сортировка изделий без остановки производственной линии.
- Быстрое внедрениеБольшой набор готовых модулей, адаптированных к конкретным производствам для быстрого внедрения.
- Опыт внедрения в крупных компанияхРешения внедрены в компаниях федерального уровня: Росатом, KDV, Аконит и других. Понимаем специфику взаимодействия, поможем обосновать и защитить бюджет.
- Автоматическая реакция на события контроляПри обнаружении дефекта или отклонения ML Sense автоматически отправляет сигнал оборудованию, запускает отбраковку или уведомляет оператора без ручного вмешательства.
- Возможность удаленного управленияУправление процессом как с компьютера, так и с мобильного телефона (Android, iOS) из любой точки мира.
Почему выбирают ML Sense
- ИИ-решение №1 для промышленностиML Sense признан лучшим ИИ-решением для промышленности и отмечен отраслевыми премиями 2025 года.
- Проверенные компоненты и оборудованиеИспользуем надежные компоненты, рассчитанные на длительную работу в промышленных условиях. Учитываем предпочтения заказчика в выборе оборудования.
- Интеграция в существующее производствоПодключение к MES, ERP, SCADA и производственному оборудованию без перестройки процессов.
- Работа в реальном времениКонтроль качества, сборки, подсчета и сортировки продукции прямо в производственном потоке без остановки линии.
- Быстрое внедрениеБольшой набор готовых модулей, адаптированных к конкретным производствам для быстрого внедрения.
- Опыт внедрения в крупных компанияхРешения внедрены в компаниях федерального уровня: Росатом, KDV, Аконит и других. Понимаем специфику взаимодействия, поможем обосновать и защитить бюджет.
- Автоматическая реакция на события контроляПри обнаружении дефекта или отклонения ML Sense автоматически отправляет сигнал оборудованию, запускает отбраковку или уведомляет оператора без ручного вмешательства.
- Возможность удаленного управленияУправление процессом как с компьютера, так и с мобильного телефона (Android, iOS) из любой точки мира.
Занимаем ведущие позиции в отраслевых рейтингах
1 место
по количеству внедрений ИИ-решений
1 место
ИИ в промышленности
2 место
AI-агентство года
Топ 15
компаний по внедрению видеоаналитики
Нам доверяют
Оставьте заявку на разработку системы видеоаналитики и компьютерного зрения
Как мы работаем
Анализ задачи и выезд на площадку клиента
Изучаем производство или бизнес-процесс, определяем точки контроля: где возникают дефекты, отклонения или потери. Фиксируем сценарии применения машинного зрения, метрики и ожидаемый эффект.
Проектирование решения
Прорабатываем систему компьютерного зрения под задачу: выбираем камеры, схему размещения, архитектуру моделей и интеграций. Закладываем требования к точности, скорости и отказоустойчивости.
Разработка и обучение моделей
Собираем и готовим данные, обучаем модели компьютерного зрения, тестируем на реальных сценариях. Оптимизируем под оборудование и условия эксплуатации.
Внедрение и интеграция в процессы
Интегрируем систему в инфраструктуру: ERP, MES, SCADA. Настраиваем логику работы — от обнаружения отклонения до автоматических действий (сигналы, отбраковка, остановка линии).
Экономические эффекты наших внедрений
- до 35 млн руб./мес.экономия за счет исключения поломок оборудования, снижения времени простоя, затрат
- до 100%точность выявления событий и отклонений
- в 5 разснижение времени простоя оборудования
Экономические эффекты наших внедрений
- до 35 млн руб./мес.экономия за счет исключения поломок оборудования, снижения времени простоя, затрат
- до 100%точность выявления событий и отклонений
- в 5 разснижение времени простоя оборудования
Получите расчет стоимости
решения вашей задачи
решения вашей задачи
Вы можете заказать разработку системы машинного зрения, рассчитать стоимость внедрения и обсудить пилотный проект.
Оставьте заявку и наш менеджер свяжется с Вами в течение 30 минут в рабочее время.
Оставьте заявку и наш менеджер свяжется с Вами в течение 30 минут в рабочее время.
Расскажите нам о своей задаче
Мы поможем ее решить!