Я даю Согласие на обработку файлов cookie в соответствии с Политикой конфиденциальности. В случае отказа от обработки cookie я проинформирован о необходимости прекратить использование Сайта или отключить файлы cookie в настройках браузера.
OK
ПРИМЕРЫ ИСПОЛЬЗОВАНИЯ КОМПЬЮТЕРНОГО ЗРЕНИЯ

Контроль качества лакокрасочных покрытий компьютерным зрением

Что такое компьютерное зрение

Компьютерное зрение — технология, которая учит камеру и программу находить дефекты на изделии так, как это делает человек, только быстрее и без усталости.

Камера снимает изделие на конвейере. Видео поступает на сервер. Там нейросеть сравнивает картинку с эталоном и ищет отклонения. Если находит дефект, система подает сигнал оператору или сразу отправляет деталь на отбраковку.

Для производств с окрасочными линиями это и есть автоматический контроль качества покраски: камера видит каждую деталь, а не выборку.
Что такое компьютерное или машинное зрение?

Какие дефекты ЛКП находит система

Ниже — дефекты, которые чаще всего встречаются при проверке качества лакокрасочного покрытия и которые умеет распознавать компьютерное зрение.
  • Шагрень
    Рябь и волны на поверхности, похожие на апельсиновую корку. Один из самых частых дефектов ЛКП.
  • Кратеры
    Мелкие углубления, напоминающие лунную поверхность.
  • Сорность
    Точки и частицы на покрытии, которые портят внешний вид и снижают блеск.
  • Морщинистость
    Складки и неровности, похожие на морщины.
  • Потёки или наплывы
    Локальные утолщения покрытия из-за стекания краски на вертикальных участках детали.
  • Трещины
    Узорное растрескивание, похожее на кожу крокодила. Чаще возникает уже при эксплуатации изделия.
  • Пузыри
    Вздутия на отдельных участках из-за потери адгезии.
  • Шелушение
    Признак плохой адгезии ЛКП, встречается и на новом покрытии, и в процессе эксплуатации.
  • Проколы или пористость.
    Микропоры, через которые видна поверхность изделия. Снижают защитные свойства покрытия.
  • Разнооттеночность и неравномерный блеск.
    Разный цвет или блеск на разных участках одной детали.
  • Отлип
    Покрытие остается липким после сушки, хотя технология этого не предполагает.
  • Непрокрас
    Плохая укрывистость, когда через слой краски виден цвет подложки.
  • Опыл
    Шероховатость от мелких частиц краски, которые попали на подсыхающий слой.
  • «Рыбий глаз»
    Крупный кратер с инородной частицей в центре, обычно из-за капли масла или воды на подложке.
  • Белесоватость
    Молочный налет на покрытии из-за конденсата.
Такой список выявления дефектов ЛКП обычно проверяют вручную и выборочно. Камера проверяет каждую деталь и в течении всей смены.

Как работает компьютерное зрение
на примере ML Sense

ML Sense — продукт Nord Clan, платформа для контроля качества продукции на основе машинного зрения и нейросетей. Система включена в реестр российского ПО.

Вот как выглядит система контроля лакокрасочного покрытия на базе ML Sense:
  • 1. Камеры

    Камеры высокого разрешения устанавливаем над конвейером на нужном расстоянии от изделия. Они непрерывно снимают видеопоток.
  • 2. Освещение

    Светодиодная подсветка высокой интенсивности помогает камере считать мельчайшие дефекты, которые при обычном освещении не разглядеть.
  • 3. Сервер

    На сервере работает ML Sense. Программа анализирует видеопоток, находит дефекты лакокрасочного покрытия и передает данные в информационную систему предприятия и в приложение оператора.
  • 4. Приложение оператора

    Оператор видит событие о браке, время его фиксации и характеристики дефекта. Решение об отбраковке можно принять с компьютера, планшета или телефона на Android и iOS. Систему также можно запустить в полностью автоматическом режиме без участия оператора.
  • 5. Отчеты и интеграции

    Система формирует сводку по каждому дефекту: фото, тип, размер, время обнаружения. Данные уходят в 1С и MES.

Что дает автоматический контроль ЛКП

Как машинное зрение помогает сократить издержки и брак.
  • Скорость проверки
    Камера успевает проверить больше деталей за смену, чем человек за то же время.
  • Объективность
    Система оценивает деталь по заданным параметрам и не устает, не отвлекается, не смотрит на часы перед обедом.
  • Непрерывный контроль
    После запуска система работает круглый год без перерывов, в том числе в ночную смену.
  • Меньше ошибок
    Исключение человеческого фактора снижает риск пропустить брак на линии.
  • Обнаружение брака, который трудно заметить
    Камера видит мелкие и низкоконтрастные дефекты, которые человеческий глаз может пропустить при обычном освещении.
  • Экономия ресурсов
    Меньше затрат на контролеров ОТК и меньше простоев из-за брака, найденного слишком поздно.
  • Совместимость с другими технологиями
    ML Sense встраивается в существующие процессы автоматизации, включая интеграцию с PLC, MES и ERP.
  • Данные для анализа
    Собранная статистика по дефектам показывает, на каком участке линии чаще всего возникает брак, и помогает скорректировать процесс окраски.

Как проходит внедрение

Обследование
Выезжаем на производство, смотрим на реальные условия работы: освещенность, запыленность, расположение конвейера. Определяем, какие дефекты нужно ловить и где ставить камеры.
Подбор и настройка оборудования
Подбираем камеры и серверное оборудование под задачу, обучаем нейросеть на реальных примерах брака и настраиваем систему на нужную точность.
Интеграция
Подключаем систему к информационной среде предприятия: 1С, MES, ERP или другой учетной системе.

Сколько стоит система контроля ЛКП

Итоговая цена зависит от задачи, но обычно складывается из одних и тех же статей:
  • Оборудование: камеры, освещение, сервер.
  • Обучение нейросети на дефектах вашего производства.
  • Пусконаладочные работы и внедрение.
  • Лицензия на ПО.

Точную стоимость считаем после обследования объекта. Ориентир по рынку — от 1 млн рублей, итоговая цифра зависит от количества камер, сложности линии и набора интеграций.

Почему производства выбирают ML Sense

  • Система ML Sense внедрена более чем на 50 производственных площадках крупнейших компаний России. На части из них контролируется качество лакокрасочных покрытий.
  • Используем проверенные камеры и оборудование, которые работают в цехах с пылью, вибрацией и перепадами температуры.
  • Разрабатываем систему компьютерного зрения под конкретную линию.
  • Сопровождаем систему после запуска: дообучаем нейросеть, следим за точностью, отвечаем за MLOps.
Оставьте заявку. Мы посчитаем стоимость системы под ваше производство и расскажем, что нужно для запуска контроля качества лакокрасочных покрытий на вашей линии.
Заполните форму, чтобы узнать больше о внедрении
системы ML Sense
Заполните форму, чтобы узнать больше о внедрении
системы ML Sense