Решение позволяет автоматически выполнять контроль дефектов плёнки прямо на производственной линии, без остановки процесса и участия оператора в ручном осмотре. Система анализирует материал, фиксирует отклонения и выявляет дефекты до упаковки и отгрузки.
Использование машинного зрения для контроля качества пленки позволило снизить количество брака и уменьшить производственные потери за счёт раннего обнаружения дефектов.
Проблема
В процессе производства на поверхности металлизированной пленки появлялись дефекты прокраса: пятна, неравномерное распределение цвета, локальные изменения оттенка. Также встречались механические дефекты — разрывы, включения, пузырьки и неровности структуры.
Контроль качества пленки выполнялся вручную: оператор осматривал материал прямо на линии во время его движения. Из-за высокой скорости линии и человеческого фактора часть дефектов могла оставаться незамеченной и попадать в готовую продукцию.
Задачи
Автоматизировать контроль прокраса и дефектов поверхности пленки на движущемся полотне. Обеспечить стабильное выявление:
отклонений цвета,
механических повреждений,
нарушений структуры материала.
Решение
Внедрена система ML Sense на базе машинного зрения и нейросетей для автоматического контроля качества пленки.
Система в непрерывном режиме анализирует поверхность материала и выполняет контроль прокраса и дефектов без участия оператора. При отклонении от эталонного цвета или обнаружении повреждения система фиксирует событие и передает сигнал в систему учета и ответственным специалистам.
Для стабильной работы на высокой скорости линии подобраны камеры с подходящей частотой кадров и настроена синхронизация с движением полотна.
Результат
Система обеспечивает непрерывный контроль качества пленки и контроль прокраса на высокой скорости линии.
Снижение доли брака за счет раннего обнаружения отклонений на уровне до 30%;
Уменьшение нагрузки на персонал контроля качества до 40%.