Я даю Согласие на обработку файлов cookie в соответствии с Политикой конфиденциальности. В случае отказа от обработки cookie я проинформирован о необходимости прекратить использование Сайта или отключить файлы cookie в настройках браузера.
OK

Разработка систем компьютерного зрения для машиностроения и сборочного производства

Внедрение систем контроля качества, сборки и процессов с точностью до 99%.
С момента старта до первых результатов 35 дней.
Получить консультацию
Контроль качества продукции
Контроль размеров и форма деталей
Входной контроль материалов
Контроль сборки
о нас

IT-компания Nord Clan создает программное обеспечение и решения на базе искусственного интеллекта для ключевых отраслей экономики, включая машиностроение.


Наше решение ML Sense - платформа на основе компьютерного зрения и нейросетей - входит в реестр отечественного ПО и признана лучшим ИИ-решением для промышленности (Конкурс Лидеры цифровизации, 2025).

Какие задачи решает машинное зрение в машиностроении

ИИ в машиностроении используется там, где ручной контроль уже не справляется со скоростью производства, объемом изделий или требованиями к точности. Применение ИИ в машиностроении позволяет автоматизировать технический контроль сборки, контроль размеров деталей и проверку качества продукции без постоянного участия оператора.

Какие задачи решает машинное зрение в машиностроении

ИИ в машиностроении используется там, где ручной контроль уже не справляется со скоростью производства, объемом изделий или требованиями к точности. Применение ИИ в машиностроении позволяет автоматизировать технический контроль сборки, контроль размеров деталей и проверку качества продукции без постоянного участия оператора.

ML Sense помогает автоматизировать
  • Контроль качества сборки


    • контроль качества сборки изделий и узлов
    • контроль правильности сборки узлов
    • контроль сборки резьбовых соединений
    • контроль сборки деталей и соединений
    • пооперационный контроль сборки
    • контроль операций сборки и сварки
    • технический контроль сборки
  • Контроль размеров и геометрии деталей

    • контроль размеров деталей
    • автоматический контроль размеров
    • контроль геометрии деталей
    • контроль геометрических размеров
    • контроль размеров отверстий
    • контроль отклонений размеров
    • контроль формы изделия
    • измерение зазоров
    • контроль положения детали
  • Контроль качества поверхности

    • выявление дефектов поверхности деталей
    • контроль качества окраски
    • выявление трещин, сколов и царапин
    • контроль непрокраса и загрязнений
    • визуальный контроль сборки
  • Контроль сварки и соединений

    • контроль сварных швов
    • контроль сборки при сварке
    • операционный контроль сборки и сварки
    • контроль качества сборки соединений
  • Контроль комплектности и маркировки

    • проверка наличия деталей
    • контроль наличия компонентов и крепежа
    • контроль упаковки и комплектности
    • контроль маркировки и серийных номеров
  • Контроль производственных процессов

    • контроль продукции в реальном времени
    • контроль процессов сборки
    • сортировка изделий
    • машинное зрение для роботов
    • автоматизация ОТК
ML Sense помогает автоматизировать
  • Контроль качества сборки


    • контроль качества сборки изделий и узлов
    • контроль правильности сборки узлов
    • контроль сборки резьбовых соединений
    • контроль сборки деталей и соединений
    • пооперационный контроль сборки
    • контроль операций сборки и сварки
    • технический контроль сборки
  • Контроль размеров и геометрии деталей

    • контроль размеров деталей
    • автоматический контроль размеров
    • контроль геометрии деталей
    • контроль геометрических размеров
    • контроль размеров отверстий
    • контроль отклонений размеров
    • контроль формы изделия
    • измерение зазоров
    • контроль положения детали
  • Контроль качества поверхности

    • выявление дефектов поверхности деталей
    • контроль качества окраски
    • выявление трещин, сколов и царапин
    • контроль непрокраса и загрязнений
    • визуальный контроль сборки
  • Контроль сварки и соединений

    • контроль сварных швов
    • контроль сборки при сварке
    • операционный контроль сборки и сварки
    • контроль качества сборки соединений
  • Контроль комплектности и маркировки

    • проверка наличия деталей
    • контроль наличия компонентов и крепежа
    • контроль упаковки и комплектности
    • контроль маркировки и серийных номеров
  • Контроль производственных процессов

    • контроль продукции в реальном времени
    • контроль процессов сборки
    • сортировка изделий
    • машинное зрение для роботов
    • автоматизация ОТК

Решения для отраслей машиностроения

Автомобилестроение
Высокая скорость конвейеров и большое количество операций требуют стабильного контроля продукции в реальном времени.

ML Sense помогает автоматизировать контроль сварных швов, контроль геометрии кузовных элементов и зазоров, проверку положения деталей на линии, а также выявление дефектов лакокрасочного покрытия и внешних поверхностей изделий.
Приборостроение и производство электроники
При производстве приборов, электронных модулей, печатных плат и шкафов управления особенно важны точность установки компонентов и корректность сборочных операций.

ML Sense помогает автоматизировать проверку наличия элементов, контроль пайки и соединений, контроль маркировки и серийных номеров, а также выявление ошибок комплектации и дефектов монтажа.
Станкостроение и производство промышленного оборудования
Для производства промышленного оборудования критичны точность изготовления деталей и соответствие изделий техническим требованиям.

ML Sense позволяет автоматизировать контроль размеров отверстий, измерение зазоров, контроль геометрических размеров и отклонений, а также проверку положения деталей и узлов при сборке оборудования.
Тяжелое машиностроение и производство металлоконструкций
При производстве крупногабаритных изделий особенно важны контроль геометрии конструкций и качество соединений.

ML Sense помогает автоматизировать визуальный контроль сборки, выявление деформаций, контроль сварки, проверку положения элементов конструкции и обнаружение трещин, дефектов металла и повреждений поверхности.
Производство комплектующих и деталей
На линиях серийного производства важно быстро выявлять дефекты продукции без остановки линии.

ML Sense помогает автоматизировать сортировку изделий, контроль формы деталей, контроль шероховатости поверхности, а также выявление сколов, царапин, трещин и других дефектов поверхности изделий в потоке.
Производство бытовой техники
Массовое производство бытовой техники требует стабильного контроля комплектности и качества внешнего вида изделий.

ML Sense помогает автоматизировать проверку наличия крепежа и компонентов, контроль качества окраски, контроль упаковки и комплектности продукции, а также выявление дефектов внешних поверхностей перед отгрузкой.

Как работает ML Sense

Высокоскоростная камера устанавливается над конвейерной лентой и передает видеопоток высокой скорости на сервер. Камера подбирается в зависимости от скорости работы конвейера и размера брака или деталей.
На сервер устанавливается программа ML Sense, которая анализирует поступающий с камеры видеопоток и с
помощью алгоритмов машинного зрения и нейросети определяет отклонение, подсчитывает объекты, сортирует и передает данные в приложение оператора.
В программе для оператора отображается событие
Оператор получает информацию о событиях контроля в реальном времени: выявленных дефектах, количестве изделий, результатах сортировки и параметрах продукции. Управление процессом доступно со стационарного компьютера, планшета или мобильного устройства на Android и iOS.

Как работает ML Sense

Высокоскоростная камера устанавливается над конвейерной лентой и передает видеопоток высокой скорости на сервер. Камера подбирается в зависимости от скорости работы конвейера и размера изделий или брака.
На сервер устанавливается программа ML Sense, которая анализирует поступающий с камеры видеопоток и с
помощью алгоритмов машинного зрения и нейросети определяет отклонение, подсчитывает объекты, сортирует и передает данные в приложение оператора.
В программе для оператора отображается событие
Оператор получает информацию о событиях контроля в реальном времени: выявленных дефектах, количестве изделий, результатах сортировки и параметрах продукции. Управление процессом доступно со стационарного компьютера, планшета или мобильного устройства на Android и iOS.

Функциональные возможности ML Sense

Контроль дефектов, отклонений геометрии и качества обработки деталей с точностью до 0,1 мм
Работа на производственных линиях и конвейерах со скоростью до 50 м/с
Выявление брака, контроль корректности сборки, сортировка изделий, проверка маркировки и автоматический подсчет продукции
Возможность подключения системы сразу к нескольким производственным участкам или линиям
Контроль и управление процессом через компьютер, планшет или мобильное устройство (Android, iOS)
Интеграция с АСУ ТП, MES, ERP и производственным оборудованием
Возможность автоматической реакции на событие без участия оператора: остановка линии, сигнал оператору, отбраковка изделия, фиксация инцидента
Интеграция с системами учета и производственной аналитики (1С и другие системы предприятия)
Интерфейс оператора на посте контроля

Функциональные возможности ML Sense

Контроль дефектов, отклонений геометрии и качества обработки деталей с точностью до 0,1 мм
Работа на производственных линиях и конвейерах со скоростью до 50 м/с
Выявление брака, контроль корректности сборки, сортировка изделий, проверка маркировки и автоматический подсчет продукции
Возможность подключения системы сразу к нескольким производственным участкам или линиям
Контроль и управление процессом через компьютер, планшет или мобильное устройство (Android, iOS)
Интеграция с АСУ ТП, MES, ERP и производственным оборудованием
Возможность автоматической реакции на событие без участия оператора: остановка линии, сигнал оператору, отбраковка изделия, фиксация инцидента
Интеграция с системами учета и производственной аналитики (1С и другие системы предприятия)
Интерфейс оператора на посте контроля
Почему выбирают ML Sense
  • ИИ-решение №1 для промышленности
    ML Sense - признан лучшим отраслевым решением для промышленности в 2025 году, лучшим инновационным решением и лучшим ИИ-решением.
  • Проверенные компоненты и оборудование
    Комплектуем системы компонентами, которые гарантируют длительный срок эксплуатации системы. Учитываем предпочтения заказчика в выборе оборудования.
  • Интеграция в существующее производство
    Подключение к MES, ERP, SCADA и производственному оборудованию без перестройки процессов.
  • Работа в реальном времени
    Контроль качества, сборки, подсчета и сортировки продукции прямо в производственном потоке без остановки линии.
  • Быстрое внедрение
    Большой набор готовых модулей, адаптированных к конкретным производствам для быстрого внедрения.
  • Опыт внедрения в крупных компаниях
    Решения внедрены в компаниях федерального уровня: Росатом, KDV, Аконит и других. Понимаем специфику взаимодействия, поможем обосновать и защитить бюджет.
  • Автоматическая реакция на события контроля
    При обнаружении дефекта или отклонения ML Sense автоматически отправляет сигнал оборудованию, запускает отбраковку или уведомляет оператора без ручного вмешательства.
  • Возможность удаленного управления
    Управление процессом как с компьютера, так и с мобильного телефона (Android, iOS) из любой точки мира.
Почему выбирают ML Sense
  • ИИ-решение №1 для промышленности
    ML Sense - признан лучшим отраслевым решением для промышленности в 2025 году, лучшим инновационным решением и лучшим ИИ-решением.
  • Проверенные компоненты и оборудование
    Комплектуем системы компонентами, которые гарантируют длительный срок эксплуатации системы. Учитываем предпочтения заказчика в выборе оборудования.
  • Интеграция в существующее производство
    Подключение к MES, ERP, SCADA и производственному оборудованию без перестройки процессов.
  • Работа в реальном времени
    Контроль качества, сборки, подсчета и сортировки продукции прямо в производственном потоке без остановки линии.
  • Быстрое внедрение
    Большой набор готовых модулей, адаптированных к конкретным производствам для быстрого внедрения.
  • Опыт внедрения в крупных компаниях
    Решения внедрены в компаниях федерального уровня: Росатом, KDV, Аконит и других. Понимаем специфику взаимодействия, поможем обосновать и защитить бюджет.
  • Автоматическая реакция на события контроля
    При обнаружении дефекта или отклонения ML Sense автоматически отправляет сигнал оборудованию, запускает отбраковку или уведомляет оператора без ручного вмешательства.
  • Возможность удаленного управления
    Управление процессом как с компьютера, так и с мобильного телефона (Android, iOS) из любой точки мира.
Занимаем ведущие позиции в отраслевых рейтингах
1 место
по количеству внедрений ИИ-решений
1 место
ИИ в промышленности
2 место
AI-агентство года
Топ 15
компаний по внедрению видеоаналитики
Нам доверяют
Оставьте заявку на разработку системы видеоаналитики и компьютерного зрения
Как мы работаем
Анализ задачи и выезд на площадку клиента
Изучаем производство или бизнес-процесс, определяем точки контроля: где возникают дефекты, отклонения или потери. Фиксируем сценарии применения машинного зрения, метрики и ожидаемый эффект.
Проектирование решения
Прорабатываем систему компьютерного зрения под задачу: выбираем камеры, схему размещения, архитектуру моделей и интеграций. Закладываем требования к точности, скорости и отказоустойчивости.
Разработка и обучение моделей
Собираем и готовим данные, обучаем модели компьютерного зрения, тестируем на реальных сценариях. Оптимизируем под оборудование и условия эксплуатации.
Внедрение и интеграция в процессы
Интегрируем систему в инфраструктуру: ERP, MES, SCADA. Настраиваем логику работы — от обнаружения отклонения до автоматических действий (сигналы, отбраковка, остановка линии).

Экономические эффекты наших внедрений

  • до 35 млн руб./мес.
    экономия за счет исключения поломок оборудования, снижения времени простоя, затрат
  • до 100%
    точность выявления событий и отклонений
  • в 5 раз
    снижение времени простоя оборудования

Экономические эффекты наших внедрений

  • до 35 млн руб./мес.
    экономия за счет исключения поломок оборудования, снижения времени простоя, затрат
  • до 100%
    точность выявления событий и отклонений
  • в 5 раз
    снижение времени простоя оборудования

Примеры наших проектов

Смотреть кейс
Смотреть кейс
Смотреть кейс
Смотреть кейс
Смотреть кейс
Смотреть кейс
Отзывы
Получите расчет стоимости
решения вашей задачи
Вы можете заказать разработку системы машинного зрения, рассчитать стоимость внедрения и обсудить пилотный проект.

Оставьте заявку и наш менеджер свяжется с Вами в течение 30 минут в рабочее время.