Top.Mail.Ru
Заказать обратный звонок
Я соглашаюсь на обработку персональных данных и ознакомлен(а) с Политикой конфиденциальности.
ПРИМЕРЫ ИСПОЛЬЗОВАНИЯ КОМПЬЮТЕРНОГО ЗРЕНИЯ

Контроль качества листового
металла компьютерным зрением

Технологичный подход к современному производству
Контроль качества является важнейшим этапом в производственном процессе, особенно когда речь идет о металлопроизводстве.

Современные технологии позволяют значительно улучшить этот процесс, делая его более точным, быстрым и надежным. Одной из таких технологий является компьютерное зрение.

В этой статье мы подробно рассмотрим, как компьютерное зрение применяется для контроля качества листового металла, какие преимущества это дает и как внедрение этой технологии может изменить производственные процессы.

Контроль качества листового металла с применением компьютерного зрения

1. Обнаружение поверхностных дефектов

Одной из ключевых задач компьютерного зрения в контроле качества листового металла является выявление поверхностных дефектов.

Таких как:
  • трещины,
  • вмятины,
  • царапины,
  • пятна
  • и другие повреждения.
Специальные программные алгоритмы анализируют изображения поверхности металла, снятые высокоточным оборудованием, и автоматически распознают и классифицируют дефекты, что позволяет оперативно реагировать на проблемы и устранять их на ранних стадиях.

2. Измерение геометрических параметров

Системы компьютерного зрения также могут использоваться для точного измерения геометрических параметров листового металла: длины, ширины, толщины и других важных характеристик. Это позволяет обеспечить соответствие продукции установленным стандартам и спецификациям, а также избежать возможных ошибок при последующей обработке металла.

3. Контроль целостности и правильности форм

Важным аспектом контроля качества является проверка целостности и правильности форм листового металла.

Системы компьютерного зрения способны анализировать форму металлических изделий, определять наличие деформаций и отклонений от нормы, что особенно важно при производстве деталей сложной конфигурации.

Что такое компьютерное зрение?

Компьютерное зрение – это область искусственного интеллекта (ИИ), которая занимается анализом и интерпретацией визуальной информации с помощью машинного зрения.

Современные системы компьютерного зрения способны распознавать объекты, выявлять дефекты и производить качественный анализ изображений. Они находят широкое применение в различных отраслях промышленности, включая производство пленочных материалов.

В отличие от традиционных методов оно умеет оценивать нескольких параметров одновременно: повреждения, цвет, форма и т.д. А также выявлять дефекты на высокой скорости конвейера.

Зачем нужен контроль качества листового металла?

Листовой металл используется в разнообразных отраслях – от автомобилестроения и аэрокосмической промышленности до производства бытовой техники и строительства.

Качество листового металла напрямую влияет на долговечность, надежность и безопасность конечных продуктов.

Дефекты и погрешности в этом материале могут привести к серьезным последствиям, включая высокие затраты на ремонт, замедление производства и даже угрозу безопасности человека.

Контроль качества листового металла: традиционные методы.

Традиционные методы контроля качества листового металла включают визуальный осмотр, измерение размеров и геометрии, а также различные неразрушающие методы контроля, такие как ультразвуковая и рентгеновская дефектоскопия.

Однако данные методы имеют ряд недостатков:

  • Зависимость от человеческого фактора: визуальный осмотр может быть субъективным и подвержен ошибкам.
  • Ограниченная скорость проверки, что замедляет производственный процесс.
  • Необходимость использования дорогого и сложного оборудования.

Контроль качества листового металла с помощью компьютерного зрения - как работает.

Технология компьютерного зрения позволяет автоматизировать процесс проверки качества пленочных материалов.

Основные этапы включают:
  • 1
    Съемка изображения пленки
    Система использует специализированные камеры для получения высококачественных изображений поверхности пленки. Они направляются на анализируемый объект (конвейер) на определенном расстоянии и непрерывно передают видеопоток.
  • 2
    Обработка изображений
    Изображения обрабатываются с использованием алгоритмов компьютерного зрения. Эта обработка включает в себя фильтрацию, сегментацию и анализ для выявления возможных дефектов.
  • 3
    Классификация дефектов
    Обнаруженные дефекты классифицируются по типу, размеру и степени угрозы. Например, система может различать поверхностные царапины от более серьезных повреждений, которые могут повлиять на функциональность пленки.

    В программе для оператора отображается событие, регистрирующее брак.

    Оператор может посмотреть время события, получить отчет и принять решение об остановке процесса. Оператор может управлять процессом контроля как со стационарного компьютера, так и с планшета или мобильного телефона (Android, iOS).
  • 4
    Документирование и отчетность
    Система генерирует отчеты и записи о найденных дефектах, что позволяет производственным командам быстро реагировать на выявленные проблемы и принимать необходимые меры. Если у вас есть 1С и MES система, отчеты могут передаваться в них напрямую.

Преимущества использования компьютерного зрения для контроля качества листового металла.

Компьютерное зрение решает многие из проблем, присущих традиционным методам контроля качества. Вот основные преимущества данной технологии:
  • Высокая точность
    Системы компьютерного зрения обеспечивают высокую точность анализа изображений, что позволяет выявить даже мельчайшие дефекты на поверхности листового металла. Это исключает субъективность, характерную для визуального осмотра.
  • Высокая скорость обработки
    Системы компьютерного зрения работают в реальном времени, что позволяет проверять качество продукции непосредственно на производственной линии, не замедляя процесс.
  • Снижение расходов на ручной труд
    Автоматизация контроля качества позволяет сократить затраты на человеческий труд, одновременно повышая производительность.
  • Устойчивость к человеческим ошибкам
    В отличие от людей, системы компьютерного зрения не подвержены усталости и могут работать Круглосуточно с постоянной точностью.
  • Непрерывный контроль
    После запуска система работает в автоматическом режиме круглый год 24/7 .
  • Гибкость и адаптивность
    Современные системы компьютерного зрения могут быть адаптированы для работы с различными типами металлов и формами изделий, что делает их универсальными и удобными в использовании на разных производственных площадках.
  • Обнаружение дефектов, которые трудно обнаружить
    Машинное зрение способно находить даже тончайшие признаки брака, которые могут быть незаметны человеческому глазу.

Контроля качества листового металла - цена разработки.

Для ответа на этот вопрос нужно понимать из чего складывается цена.

Обычно она формируется из нескольких составляющих:
  • Оборудование (камеры, освещение).
  • Обучение нейросети обнаружению дефектов.
  • Работа по внедрению, пуско наладочные работы.
  • Лицензия на использование ПО.

Цена обычно рассчитывается исходя из задачи. Но можно сказать сразу, что итоговая цена будет не меньше 1 млн. рублей.

Компьютерное зрения для контроля качества листового металла - этапы внедрения на производстве

  • 1. Подготовительный этап. Анализ и выбор оборудования.
    Выезд на объект для изучения реальных условий работы предприятия, определение параметров для отслеживания брака. Определение места для установки камер, оценка рабочей среды: освещенность, запыленность помещения и т.п.
  • 2. Установка и калибровка систем
    Монтаж оборудования на производственной линии и его настройка под конкретные задачи. Важно правильно калибровать системы для обеспечения высокой точности. Обучение сотрудников работе с новой системе, чтобы они могли эффективно использовать все ее возможности.
  • 3. Тестирование и оптимизация
    Монтаж оборудования на производственной линии и его настройка под конкретные задачи. Важно правильно калибровать системы для обеспечения высокой точности.

Заключение

Контроль качества листового металла с использованием компьютерного зрения представляет собой революционный подход, способный значительно повысить эффективность, точность и надежность производственных процессов. Эта технология позволяет автоматизировать проверку качества, сократить затраты и повысить конкурентоспособность предприятий.

Инвестируя в современные решения на основе компьютерного зрения, компании могут не только улучшить качество своей продукции, но и существенно выиграть в долгосрочной перспективе, создавая более устойчивый и успешно развивающийся бизнес.
Оставьте заявку, если у вас есть задача контролю качества листового
металла
Отправляя форму вы автоматически соглашаетесь с политикой конфиденциальности ООО Норд Клан