Контроль качества листового
металла компьютерным зрением

Технологичный подход к современному производству

Контроль качества является важнейшим этапом в производственном процессе, особенно когда речь идет о металлопроизводстве.

Современные технологии позволяют значительно улучшить этот процесс, делая его более точным, быстрым и надежным. Одной из таких технологий является компьютерное зрение.

В этой статье мы подробно рассмотрим, как компьютерное зрение применяется для контроля качества листового металла, какие преимущества это дает и как внедрение этой технологии может изменить производственные процессы.

Контроль качества листового металла с применением компьютерного зрения

1. Обнаружение поверхностных дефектов

Одной из ключевых задач компьютерного зрения в контроле качества листового металла является выявление поверхностных дефектов.

Таких как:

трещины,
вмятины,
царапины,
пятна
и другие повреждения.

Специальные программные алгоритмы анализируют изображения поверхности металла, снятые высокоточным оборудованием, и автоматически распознают и классифицируют дефекты, что позволяет оперативно реагировать на проблемы и устранять их на ранних стадиях.

2. Измерение геометрических параметров

Системы компьютерного зрения также могут использоваться для точного измерения геометрических параметров листового металла: длины, ширины, толщины и других важных характеристик. Это позволяет обеспечить соответствие продукции установленным стандартам и спецификациям, а также избежать возможных ошибок при последующей обработке металла.

3. Контроль целостности и правильности форм

Важным аспектом контроля качества является проверка целостности и правильности форм листового металла.

Системы компьютерного зрения способны анализировать форму металлических изделий, определять наличие деформаций и отклонений от нормы, что особенно важно при производстве деталей сложной конфигурации.

Что такое компьютерное зрение?

Компьютерное зрение – это область искусственного интеллекта (ИИ), которая занимается анализом и интерпретацией визуальной информации с помощью машинного зрения.

Современные системы компьютерного зрения способны распознавать объекты, выявлять дефекты и производить качественный анализ изображений. Они находят широкое применение в различных отраслях промышленности, включая производство пленочных материалов.

В отличие от традиционных методов оно умеет оценивать нескольких параметров одновременно: повреждения, цвет, форма и т.д. А также выявлять дефекты на высокой скорости конвейера.

Зачем нужен контроль качества листового металла?

Листовой металл используется в разнообразных отраслях – от автомобилестроения и аэрокосмической промышленности до производства бытовой техники и строительства.

Качество листового металла напрямую влияет на долговечность, надежность и безопасность конечных продуктов.

Дефекты и погрешности в этом материале могут привести к серьезным последствиям, включая высокие затраты на ремонт, замедление производства и даже угрозу безопасности человека.

Контроль качества листового металла: традиционные методы.

Традиционные методы контроля качества листового металла включают визуальный осмотр, измерение размеров и геометрии, а также различные неразрушающие методы контроля, такие как ультразвуковая и рентгеновская дефектоскопия.

Однако данные методы имеют ряд недостатков:

Зависимость от человеческого фактора: визуальный осмотр может быть субъективным и подвержен ошибкам.
Ограниченная скорость проверки, что замедляет производственный процесс.
Необходимость использования дорогого и сложного оборудования.

Контроль качества листового металла с помощью компьютерного зрения - как работает.

Технология компьютерного зрения позволяет автоматизировать процесс проверки качества пленочных материалов.

Основные этапы включают:

1

Съемка изображения пленки
Система использует специализированные камеры для получения высококачественных изображений поверхности пленки. Они направляются на анализируемый объект (конвейер) на определенном расстоянии и непрерывно передают видеопоток.
2

Обработка изображений
Изображения обрабатываются с использованием алгоритмов компьютерного зрения. Эта обработка включает в себя фильтрацию, сегментацию и анализ для выявления возможных дефектов.
3

Классификация дефектов
Обнаруженные дефекты классифицируются по типу, размеру и степени угрозы. Например, система может различать поверхностные царапины от более серьезных повреждений, которые могут повлиять на функциональность пленки.

В программе для оператора отображается событие, регистрирующее брак.

Оператор может посмотреть время события, получить отчет и принять решение об остановке процесса. Оператор может управлять процессом контроля как со стационарного компьютера, так и с планшета или мобильного телефона (Android, iOS).
4

Документирование и отчетность
Система генерирует отчеты и записи о найденных дефектах, что позволяет производственным командам быстро реагировать на выявленные проблемы и принимать необходимые меры. Если у вас есть 1С и MES система, отчеты могут передаваться в них напрямую.

Преимущества использования компьютерного зрения для контроля качества листового металла.

Компьютерное зрение решает многие из проблем, присущих традиционным методам контроля качества. Вот основные преимущества данной технологии:

Высокая точность
Системы компьютерного зрения обеспечивают высокую точность анализа изображений, что позволяет выявить даже мельчайшие дефекты на поверхности листового металла. Это исключает субъективность, характерную для визуального осмотра.
Высокая скорость обработки
Системы компьютерного зрения работают в реальном времени, что позволяет проверять качество продукции непосредственно на производственной линии, не замедляя процесс.
Снижение расходов на ручной труд
Автоматизация контроля качества позволяет сократить затраты на человеческий труд, одновременно повышая производительность.
Устойчивость к человеческим ошибкам
В отличие от людей, системы компьютерного зрения не подвержены усталости и могут работать Круглосуточно с постоянной точностью.
Непрерывный контроль
После запуска система работает в автоматическом режиме круглый год 24/7 .
Гибкость и адаптивность
Современные системы компьютерного зрения могут быть адаптированы для работы с различными типами металлов и формами изделий, что делает их универсальными и удобными в использовании на разных производственных площадках.
Обнаружение дефектов, которые трудно обнаружить
Машинное зрение способно находить даже тончайшие признаки брака, которые могут быть незаметны человеческому глазу.

Контроля качества листового металла - цена разработки.

Для ответа на этот вопрос нужно понимать из чего складывается цена.

Обычно она формируется из нескольких составляющих:

Оборудование (камеры, освещение).
Обучение нейросети обнаружению дефектов.
Работа по внедрению, пуско наладочные работы.
Лицензия на использование ПО.

Цена обычно рассчитывается исходя из задачи. Но можно сказать сразу, что итоговая цена будет не меньше 1 млн. рублей.

Компьютерное зрения для контроля качества листового металла - этапы внедрения на производстве

1. Подготовительный этап. Анализ и выбор оборудования.
Выезд на объект для изучения реальных условий работы предприятия, определение параметров для отслеживания брака. Определение места для установки камер, оценка рабочей среды: освещенность, запыленность помещения и т.п.
2. Установка и калибровка систем
Монтаж оборудования на производственной линии и его настройка под конкретные задачи. Важно правильно калибровать системы для обеспечения высокой точности. Обучение сотрудников работе с новой системе, чтобы они могли эффективно использовать все ее возможности.
3. Тестирование и оптимизация
Монтаж оборудования на производственной линии и его настройка под конкретные задачи. Важно правильно калибровать системы для обеспечения высокой точности.

Заключение

Контроль качества листового металла с использованием компьютерного зрения представляет собой революционный подход, способный значительно повысить эффективность, точность и надежность производственных процессов. Эта технология позволяет автоматизировать проверку качества, сократить затраты и повысить конкурентоспособность предприятий.

Инвестируя в современные решения на основе компьютерного зрения, компании могут не только улучшить качество своей продукции, но и существенно выиграть в долгосрочной перспективе, создавая более устойчивый и успешно развивающийся бизнес.

Оставьте заявку, если у вас есть задача контролю качества листового
металла

Отправляя форму вы автоматически соглашаетесь с политикой конфиденциальности ООО Норд Клан

Контроль качества листового металла компьютерным зрением