ML Sense. Гранулометрия.

Разработано в NordClan

Готовое решение для оценки гранулометрического состава сыпучих материалов и горных пород основанное на машинном зрении и нейросети.

✔ Непрерывное детектирование гранул в видеопотоке, сортировка, определение негабаритов и посторонних включений.
✔ Точность измерений до 0,0125 мм.
✔ Работает 24/7, 365 дней в году

Расскажите нам о своей задаче

Мы поможем ее решить!

Зачем нужна гранулометрия?

Размер гранул горной породы — это показатель эффективности всего процесса добычи.

1
Слишком крупные гранулы уменьшают производительность ковша, потому что в нём образуются пустоты. Они требуют больше времени на переработку и могут вывести из строя или даже сломать дробильную машину.
2
Очень мелкие гранулы говорят о том, что на буровзрывных работах тратится лишняя взрывчатка — это дорого.

Недостатки традиционных методов анализа

Низкая точность измерения

Высокая доля ручного труда

Длительное время измерения

Риски в области промышленной безопасности

Точность решений, принимаемых работником составляет в среднем около 70-80%.

При этом цена ошибки - это многочасовой простой, ведущий к финансовым издержкам и потерям.

Система ML Sense на основе машинного зрения позволяет добиться точности распознавания гранулометрического состава в тяжелых промышленных условиях до 95%.

Типовые задачи ML Sense. Гранулометрия:

1
Детектирование гранул сыпучих материалов и горных пород в видеопотоке
2
Автоматический расчет размера гранул методом площадей
3
Классификация обнаруженных гранул
4
Определение процента тонкой, крупной и смешанной фракции
5
Обнаружение посторонних включений, негабаритов и т.п.
6
Ведение базы данных статистики и сохраненных событий.

ML Sense включен в реестр отечественного ПО:

Реестровая запись №12843 от 14.02.2022. Вы не переплачиваете
посредникам, так как это полностью наша разработка.

Применение ML Sense.Гранулометрия
для горной промышленности и взрывных работ:

1

Оптимизация работы перерабатывающих установок и дробилок
Не допускайте остановки дробилки или мельницы из-за превышения допустимых размеров кусков породы, которые установка не сможет обработать и т.п. По результатам анализа состава фракций, их размера на конвейерной ленте оптимизируется режим работы перерабатывающих установок.
2

Оптимизация взрывных работ
Корректируйте количество и место закладки взрывчатки по аналитике размеров фракций, их состава. Версия приложения для мобильного телефона или планшета позволяет снимать горную породу после подрыва.

Функциональные возможности ML Sense. Гранулометрия.

✔ Точность измерений до 0,0125 мм
✔ Детектирование гранул в видеопотоке, сортировка, определение негабаритов и посторонних включений.
✔ Возможность установки системы на несколько конвейерных линий (стационарный вариант использования).
✔ Возможность производить съемку с планшета, например, при взрывных работах (мобильный вариант использования).
✔ Управление процессом как с компьютера, так и с мобильного телефона (Android, iOS) из любой точки мира.
✔ Интеграция с АСУ и вашим оборудованием, возможность автоматизировать реакцию на событие без участия оператора.
✔ Интеграция вашими системами учета (1С и пр.)

Отличительной особенностью ML Sense является возможность организовать единый центр контроля брака, в который поступает информация с каждого пункта контроля для своевременной реакции на появление дефектов.

Вы можете использовать систему как на конвейере, так и производить съемку с планшета (например, при проведении взрывных работ).

Получить предложение

Результаты внедрения системы машинного зрения

Исключение влияния человеческого фактора
Оптимизация работы и контроль качества добываемой руды
Предотвращение аварийных ситуаций

Снижение расходов на лабораторные исследования фракций
Оптимизация загрузки дробилок или мельниц
Контроль объёма и нагрузки конвейера

Запросить демонстрацию работы

Оставьте заявку и наш менеджер свяжется с Вами в течение 15 минут в рабочее время.

Оставить заявку

Или позвоните по телефону +7 499 112-39-39

Принцип работы системы машинного зрения
ML Sense. Гранулометрия:

Над конвейерной лентой устанавливается высокоскоростная камера.

Она передает видеопоток на сервер.

Камера подбирается в зависимости от скорости работы конвейера и решаемой задачи.

У нас есть проверенные производители надежных камер, несанкционные.

Для взрывных работ используется планшет.

На сервер устанавливается программа "ML Sense".

Она анализирует поступающий с камеры видеопоток и с помощью алгоритмов машинного зрения и нейросети определяет состав фракций и передает данные в приложение оператора.

На фото пример реального рабочего места.

В программе для оператора отображается событие гранулометрического анализа.

Оператор видит время события, получает отчет по характеристикам (площадь, размер фракций и т.п.) и принимает решение об отбраковке.

Может управлять процессом контроля как со стационарного компьютера, так и с планшета или мобильного телефона (Android, iOS).

Или в автоматическом режиме.

Оператор выставляет пороговое значение негабарита. Если машинное зрение его находит, сервер отправляет сигнал на контроллер об автоматической остановке конвейера.

Посмотреть видео как машинное зрение видит фракции

Преимущества системы ML Sense

Полностью российская разработка. Включенная в реестр отечественного ПО (Реестровая запись №12843 от 14.02.2022.)
Построена на основе нейронных сетей. Это обеспечивает возможность распознавания любых дефектов в любых условиях эксплуатации.
Универсальное решение для задач любых конвейеров.
Набор готовых модулей, адаптированных к гранулометрии.
Точность работы до 100%
Интеграция с любыми MES-системами.
Возможность организовать единый центр контроля брака, в который поступает информация с каждого пункта контроля для своевременной реакции на появление дефектов.
Управление процессом как с компьютера, так и с мобильного телефона (Android, iOS) из любой точки мира.
Интеграция с АСУ и вашим оборудованием, возможность автоматизировать реакцию на событие без участия оператора.
Интеграция с вашими системами учета (1С и пр.)
Возможность самообучения системы для классификации дефектов.